山東羅茨風機耐高溫設計:
一、高溫氣體的密封
高溫氣體的密封采用雙端面機械密封,不但密封性好,符合介質(zhì)對密封性能的要求,而且循環(huán)流動的機封封液可以帶走部分通過隔板的導熱和自身產(chǎn)生的熱量,使風機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處于良好的工作狀態(tài)。對于密封材料除應考慮介質(zhì)適宜性,還要考慮高溫的適應性。該機封采用了耐腐蝕、耐高溫的金屬材料和全氟醚材料O形圈。
二、隔熱結(jié)構(gòu)的設計
山東羅茨風機為降低高溫氣體對鼓風機潤滑傳動的影響,需在結(jié)構(gòu)設計上考慮隔熱措施。在風機兩端的隔板上增加側(cè)板,并在側(cè)板與隔板之間增加隔熱層—導熱系數(shù)較低的隔熱墊片,有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時,在墻板與隔板之間也采用隔熱墊片,降低隔板向墻板的熱傳遞。這種隔熱結(jié)構(gòu)和隔熱材料的選取,有利于減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導。
三、輔助降溫措施
即使再好的隔熱材料也達不到絕熱效果,熱傳遞是必然存在的,在高溫的影響下,部分熱量會通過氣腔與轉(zhuǎn)子源源不斷地向機封、墻板、軸承、油箱及齒輪傳遞。為了保證風機可靠運轉(zhuǎn),鼓風機兩側(cè)的墻板由常規(guī)的封閉式結(jié)構(gòu)改為開放式結(jié)構(gòu),依靠空氣對流進一步降低墻板溫度和軸溫。主、副油箱采用加強型水冷夾套結(jié)構(gòu),充分換熱,以降低潤滑油的溫度。
四、零部件配合與葉輪各部間隙
山東羅茨風機零部件的配合尺寸應考慮溫度的影響。風機的機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙及齒輪游隙等在羅茨鼓風機的設計制造中為重要設計點,羅茨鼓風機高溫用途時與常溫用途比較,零部件的溫度場區(qū)別較大,對各部間隙設計的影響也較大。
五、高溫材料
高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵,O形密封圈采用全氟醚材料,零部件的表面涂裝采用耐高溫涂料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮了溫度適應性。
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